空壓機高溫故障原因分析與預防措施
空壓機高溫故障的比例佔了多數，那麼引起空壓機高溫的原因有哪些，以及如何採取措施預防呢？
一、空壓機潤滑油系統
- 油量不足。在空壓機正常載入或變頻滿載運行過程中，若空壓機的油位元低於低油位元標誌L或MIX，即為油量不足。空壓機油量不足，使得潤滑油負荷加大、熱交換效率變差，從而引起壓縮機高溫，此時應立即停機適量加油。
- 機油變質。壓縮機油會因多種原因在使用過程中發生氧化變質，導致油品的流動性變差，熱交換能力下降，從而造成空壓機機頭的熱量不能夠完全、及時的被帶走，此時應立即停機清洗再保養。
- 選型不合理。空壓機油的黏度、品質等應該在專業正規的空壓機機油廠家指導下合理選型，切記只貪圖便宜選擇價格低、不專業的潤滑油。
二、冷卻器系統
空壓機按冷卻方式不同分為風冷機和水冷機，對應的冷卻器為風冷卻器和水冷卻器。
- 風冷卻器髒、堵的影響：空壓機長期運行，空氣中的帶毛楊絮、飛塵等雜質會粘附在風冷卻器上面，久而久之就會堵塞冷卻器，冷卻器的內部結構也容易因油垢積累堵塞影響散熱效果。
- 冷卻器風扇故障的影響：風扇不正常工作導致冷卻器散熱效果差，例如風扇轉速下降或者直接不能轉動都會影響冷卻器的散熱效果，風扇故障不容忽視應及時修理。
- 水冷卻器髒的影響：機器長期運行，水質較差的冷卻水裡面的金屬離子鈣化產生水垢等雜質會附著在水冷卻器內壁，日積月累就會慢慢堵塞冷卻器，影響散熱效果。
- 冷卻水的影響：包括水壓低、水量小、水溫高等因素都會引起機器高溫，一般進水壓力應大於等於0.25MPa，冷卻水應接近中性，即pH值應在6.5～9.5之間，進水溫度應小於30℃，進出水溫差一般在5～10℃，應根據機器運行溫度來調節冷卻水壓的情況來達到比較好的冷卻效果。
機器的冷卻器應該根據使用者現場工況及時清洗，以達到冷卻效果，為機器良好運行保駕護航。
三、溫控閥故障
溫控閥安裝於油冷卻器前方，其作用是維持機頭排氣溫度。如果熱控閥出現故障，則潤滑油可能不經冷卻器直接進入機頭，從而油溫無法下降，造成高溫。
四、溫度感測器故障
溫度感測器故障導致誤報高溫，可以拆下溫度感測器用開水檢測下感溫探頭，看一下面板顯示溫度的變化。
五、站房空間小或導風罩佈局不合理
空壓機站房空間小或導風罩佈局不合理會導致機器產生的熱量不能及時疏散，造成站房環境溫度高進而引起機器高溫。在安裝空壓站前，需要預先設計設備與設備之間以及設備與牆體之間預留足夠的散熱空間和檢修空間，並且空壓站要保持良好的通風，必要時加裝導風罩排氣。
六、油濾堵塞
壓縮機油濾堵塞，影響壓縮機油的供應，阻礙了機油的正常迴圈，導致設備熱交換效果不佳引起高溫。
七、機頭故障
空壓機機頭故障引起高溫，一方面表現為空壓機機頭磨損異常，引起產熱增加，造成高溫，一方面是壓縮機油量調節器異常，油量調節器的作用是控制壓縮機的噴油量，如噴油量過少，則會高溫，應適當加大噴油量，這類情況應及時與售後維修人員聯繫完成專業的調節維修或指導。
以上為空氣壓縮機常見高溫故障的原因分析，那麼對於用戶，該如何預防壓縮機高溫故障呢？
- 預先做好站房的規劃，留有足夠的散熱和保養檢修空間，並保持站房的良好通風，做好防塵、防熱、防水，給站房保持良好的環境。
- 提高設備日常使用維護管理水準，包括機器的正確使用、操作，日常的維護排水、除塵清理、巡檢等並做好記錄，按要求定期給電機加潤滑脂，詳見設備說明書。
- 定期保養，按設備要求定期更換三濾一油及其他易損配件。
- 對於工況惡劣、負荷大的機器最好勤洗冷卻器或備用冷卻器，並做好線上定期檢測。
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適用於三井溫控閥
淯升企業有限公司生產 適用於三井溫控閥（熱控閥），藉由控制潤滑噴出的溫度，來調節空壓機的汽缸排氣之溫度，並結合潤滑油冷卻器，讓空壓機汽缸內的溫度維持在一定的範圍內，減少高溫和低溫對於空機機系統的零件之破壞。 有油式空壓機需要使用潤滑油來潤滑汽缸內的葉片，以利壓縮空氣。溫控閥是掌控潤滑油冷卻器控制汽缸排氣溫度的關鍵零組件，以維持正常的溫度範圍。而空壓機汽缸內的溫度，受到汽缸持續運作和外在環境的影響，會產生高溫與低溫的情況。溫度過高和過低，都會對空壓機系統產生負面影響。
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Dolomann空壓機油過濾器濾芯
濾油器的主要功用就是對液壓油進行過濾，控制油的潔凈程度。濾油器是空壓機日常使用中經常需要更換的一種配件，其作用在於過濾潤滑油的雜質，保護機器能夠正常的運行。 材質為紙質過濾器，可濾掉油中的雜質， 以減少對機件的損壞。濾器的精度為1~ 2.4μm。若油過濾器堵塞後沒有更換，會造成循環油不夠，導致排氣溫度過高,機械內部機件潤滑不足而機器壽命降低，更嚴重會導致壓縮機燒毀。
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